Automatische 4 in 1 Juice Filling Machine-Korrel van het de Pulpfruit van Monoblock van HUISDIERENflessen
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Zhangjiagang, China |
Merknaam: | FILLPACK |
Certificering: | CE/ISO9001 |
Modelnummer: | 12-12-12-5/18-18-18-6 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Prijs: | 28500USD |
Verpakking Details: | houten geval |
Levertijd: | 25 Werkdagen na Storting |
Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 20 reeksen per Maanden |
Gedetailleerde informatie |
|||
Machinescapaciteit: | 3000-5000BPH | Het vullen Materiaal: | Korrelsap |
---|---|---|---|
Flessengrootte: | 250-1500ml | waterverbruik: | 600kg/h |
Luchtdruk: | 0.6MPa | Waterdruk: | 0.2Mpa |
Luchtconsumptie: | 0.6M3/min | Materiaal: | SUS304/316 |
Hoog licht: | Automatische HUISDIERENfles Juice Filling Machine,4In1 HUISDIER Juice Filling Machine,1500ML Juice Filling Machine |
Productomschrijving
Automatische 4 in 1 van het de Pulpfruit van Monoblock van HUISDIERENflessen Materiaal van de Korreljuice filling machine processing plant
Het materiaal wordt gebruikt om korrelige sapdranken te produceren. En schoonmaken, korrel vullen, sap die zijn geïntegreerd in één machine vullen het afdekken. De meest geavanceerde technologie van Japan en Duitsland is aangewend in het ontwerp. De de lenteklemmen worden gebruikt in het flessenspoelenprocédé.
De lege flessen kunnen omgekeerde 180~ langs het vervoerende spoor zijn. Er zijn twee keer van interne en externe was, is de efficiency van flessenspoelen hoog. De ernst bevestigde het vloeibare oppervlakte vullen wordt gebruikt.
Vullen is snel, wordt de hoeveelheid vloeistof nauwkeurig gecontroleerd en het dalen en de lekkage worden vermeden. Het vullen door lentetype vloeibare hefboom het controleren het vullen klep, geen het druipen. De vloeibare hefboom is gemakkelijk te controleren. Al die bouw van SUS304 wordt gemaakt, is Er geen dode hoek binnen het vullen klep. De magnetische torsie wordt gebruikt voor schroef het afdekken.
De macht van schroef het afdekken kan zonder stappen worden aangepast. De macht van schroef het afdekken kan ook worden bevestigd, en de kappen zullen niet beschadigd worden, is afdekken betrouwbaar. De gehele machine wordt gecontroleerd door PLC met touch screen als mens-machine interface. Het bedrag dranken in de opslagtank kan automatisch worden gecontroleerd.
Het vullen en het afdekken zullen automatisch worden tegengehouden wanneer er geen fles is. Wanneer de flessen verkeerd worden belemmerd of wanneer de kappen niet beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden tegengehouden. De frequentie veranderende technologie wordt gebruikt om de verrichtingssnelheid sleeplessly aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden getoond en kan gemakshalve worden aangepast.
Hoofd werkend proces:
GLB wordt geplaatst op het dekkingshijstoestel, wordt GLB vervoerd door het hijstoestel aan de trillende dekking, de fles op de vullende die machineingang, door de transportband op zijn beurt in de was wordt gedreven, vullen, die drie delen afdekken.
Metaaldelen in de fles worden allen geëlektrolyseerd en de het vullen klep wordt heet-gevuld. GLB wordt behandeld met een dekking of een dekking volgens de vorm van de fles en de vorm van GLB.
Wasdeel
1)Behalve het benedenkader, de transmissiedelen en sommige delen dat van speciale materialen moeten worden gemaakt. Andere vervangstukken worden gemaakt van roestvrij staal 304.
2)Het rollager wordt gemaakt van roestvrij staal, wordt de verzegelende ring gemaakt van EPDM-materiaal, en het plastiek wordt gemaakt van UMPE.
3)De tang wordt gemaakt van roestvrij staal, de positie waar de greep het knelpunt ook van roestvrij staal wordt gemaakt, vergelijkbaar geweest met de traditionele rubbertang, is het veel duurzame hygiëne, en geen snel-slijtagedelen, de schroefdelen van het knelpunt kunnen vermijden verontreinigend door de rubbertang.
4)De tang met hoog-efficiënte nevelpijp wordt uitgerust, het kan zich in om het even welke positie van inwall van de fles ontwikkelen, en kan spoelend water besparen dat. Er is een dekking boven de nevelpijp die water het morsen kan verhinderen; en er is regelgevende kringloopgroef en recycleert pijpen onder de pijpen.
5)Het spoelen de tijd kan 4 seconden worden gewaarborgd.
6)Door de hoogte roterende delen aan te passen voor verschillende flessenhoogte aan te passen.
7)De motivatie wordt afgeleid uit het gedreven die systeem in het kader door toestel wordt overgegaan.
8)Het leveren van het spoelen van water wordt gecontroleerd door solenoïdeklep.
Korrel vullend deel
Wanneer de nok toeneemt, gaan de korrels de metende kop van de het vullen klep in en beginnen te voeden. De het voeden posten zijn degenen op de voornok. Nadat de nok wordt verminderd, is de het voeden haven van de metende kop in de vloeibare tank gesloten. Wanneer men ontdekt dat een fles heeft overgegaan, opent de klep het openen cilinder de klep op de metende kop, en de korrels wordt gegoten in de fles. Omgekeerd, zal de metende kopklep niet geopend worden als de fles niet wordt ontdekt. De korrel is kleiner dan de diameter van de flessenmond. Over het algemeen, is de maximumgrootte van de 28 mondfles 15mm (de 38 mondfles kan groter worden gemaakt), maar de korreldiameter kan geen 20mm overschrijden. De metende kopklep wordt gevuld met de aanpassingsstootkussen van PTFE of van het roestvrije staal. De interne capaciteit aanpassen, moet dit manueel worden gedaan. De totale capaciteit van de metende kop is gebaseerd op het grootste het productvolume van de klant. Wanneer een kleine capaciteit wordt vereist, wordt een aanpassingsstootkussen toegevoegd in elke metende kop om de capaciteit van de korrel aan te passen.
Sap vullend deel
1) Het goedgekeurde anticorrosieve niet-handhaaft dragen van Duitsland die de verontreiniging van het vullen tot het milieu kan verminderen.
4) Het vullende systeem heeft een CIP-omloopsysteem die de pijpleiding en de vals-kop te wassen voor het schoonmaken van het vullen klep wordt gebruikt. Dit systeem kan de de vloeibare pijp, de vloeibare tank en het vullen klep enz. effectief schoonmaken.
Het afdekken deel
4) Een groep foto-elektrische schakelaars wordt geregeld op GLB-vallende gids. De machine zal ophouden wanneer er geen GLB op de gids is. 5) Een flesseninham ontdekt de schakelaar op de het schroeven capsuleermachine wordt geregeld.
6) Er is een GLB-slot cilinder in de verbinding tussen de GLB-vallende gids en het porren van GLB-plaat. Het is realiseert dat geen het voeden geen GLB.
Technische parameters
|
||
Model
|
12-12-12-5
|
18-18-18-6
|
Capaciteit (B/H)
|
3000
|
5000-6000
|
Flessengrootte
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
Waterdruk
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
Waterverbruik (kg/u)
|
600
|
700
|
Waspost
|
12
|
18
|
Vullende precisie
|
±2mm
|
±2mm
|
Luchtdruk
|
0.6Mpa
|
0.6Mpa
|
Luchtconsumptie
|
0.6m3/min
|
0.6m3/min
|
Macht (kW)
|
5
|
6.5
|
Gewicht (kg)
|
3800
|
4300
|
Afmeting (L*W*H)
|
3200*1900*2200mm
|
3800*2100*2200mm
|
De Grafiek van de machinestructuur:
Omvormer
|
Mitsubishi
|
2.2K
|
Touch screen
|
Easyview-Taiwan
|
MT6070
|
PLC
|
Mitsubishi
|
Fxis-20MR
|
Gestabiliseerde voltagelevering
|
MingWei-Taiwan
|
S-35-24
|
Schakelaar
|
Schinder
|
CJX2-0910
|
Benaderingsschakelaar
|
Autonics
|
PR18-8DN
|
Luchtschakelaar
|
Schinder
|
3P-D20
|
|
|
Ip-C3
|
Toepassing: